滾針軸承過早老化的原因有：合作過緊、光滑不良、劇烈振動、材料疲倦、污染腐蝕等。

      1.合作過緊的原因是滾珠與滑道空位太小了，扭矩變大，抵觸增加，致使軸承的作業溫度太高。所以在裝置時要盡量調整正確的軸承徑向空位。

　　2.光滑不良是因為嚴重的短少光滑脂而導致的單調老化。因而要根據電機的工作時刻、負荷的狀況、環境溫度以及光滑脂的好壞四個要素，斷定軸承補油的時刻

　　3.劇烈振動是因為電機鐵心有毛病而導致的軸承劇烈轟動。呈現這種狀況是我們要替換同類型的新軸承。

　　4.材料疲倦是因為金屬材料疲倦、軸承滾道和滾珠外表掉落的雜物落在了光滑脂中，導致了作業噪音的增大。所以我們應考慮軸承材料的正常疲倦，替換同類型的新軸承

　　5.污染腐蝕，查看滾道和滾珠的外表上是否呈現赤色、褐色的斑斕狀腐蝕。